Estrichleger – unser Teamfreut sich auf Ihren Auftrag

Mit Fließestrich und Zementestrich kennen wir uns aus. Deshalb sind wir als Estrichleger in der Region Ihre erste Anlaufstelle, wenn es auf Qualität ankommt. Lassen Sie sich von unseren Ergebnissen begeistern und lernen Sie unsere sorgfältige Arbeitsweise kennen. Wir setzen uns für das Gelingen Ihres Bauprojekts ein.

Wir nehmen die Ausgleichsdämmung und die Wärmedämmung vor, übernehmen Schleifarbeiten und bringen den Estrich auf die Trennschicht. Was immer Sie sich für Ihr Objekt vorstellen, wir helfen bei der Umsetzung. Mit diesem Angebot richten wir uns an private Hausbesitzer ebenso wie an gewerbliche Kunden. Jetzt freuen wir uns auf Ihre Anfrage.

Estrichleger mit langjähriger Berufserfahrung seit 1996

Nutzen Sie die Vorteile einer Schallisolierung mit gleichzeitiger Wärmedämmung. Wir können das mit einer Trittschalldämmung für Sie realisieren. Viele weitere Leistungen sind Teil unseres Repertoires. Dazu gehören Schleifarbeiten oder das Arbeiten mit Ausgleichsmasse bzw. Nivellierspachtel. Unsere Möglichkeiten sind so vielfältig wie Ihr Bedarf.

Für die Umsetzung greifen wir auf die modernste Technik zurück. Damit stellen wir sicher, dass Sie ein Ergebnis in hoher Qualität erhalten. Wenn Sie das überzeugt, sollten Sie mit uns ins Gespräch kommen. Gerne beraten wir Sie zu unseren Leistungen und zeigen Ihnen, was für Ihr Objekt sinnvoll wäre.

Estrich – für Sie im Einsatzin Detmold und bundesweit

Eine gründliche Arbeitsweise ist für uns selbstverständlich. Wir liefern termingerecht ab und stellen sicher, dass Sie mit allem zufrieden sind. Daher sind wir in der Region und darüber hinaus für viele Kunden die erste Anlaufstelle für Renovierungsmaßnahmen.

In unserem Team ist verschiedenes Fachpersonal vereint, das den Trockenbau und Estrich auf gelungene Weise zusammendenkt.

Sie erhalten mit uns einen Ansprechpartner für das gesamte Bauprojekt und haben damit weniger Aufwand in der Koordination unterschiedlicher Handwerker. Wir freuen uns auf Ihr Projekt.

Kontaktieren Sie uns für den Estrich und die Sanierung, wir kümmern uns um Ihren Auftrag!

Ablauf: Fließestrich

Fließestrich lässt sich viel schneller verteilen, ist selbstnivellierend, dank der Schwerkraft wird der Baustoff fast von allein perfekt glatt. Außerdem bietet diese Variante mehr Gestaltungsmöglichkeiten.

Der Anwendungsprozess ähnelt dem von Zementestrich, aber hier sind die Schritte noch mal zusammengefasst:

Zuerst wird die Höhe über den Meterstrich festgelegt und somit die Estrich- und Dämmstärke, falls benötigt, ermittelt.
Dann wird der Untergrund mit einer Dämmung oder Folie ausgelegt und vorbereitet. Der Untergrund muss sauber, trocken, eben und tragfähig sein. Alte Beläge und lose Teile müssen entfernt werden. Außerdem müssen eventuelle Risse oder Unebenheiten ausgeglichen werden.
Der Fließestrich in Silos zur Baustelle geliefert und in einer passenden Maschine angemischt, um eine gleichmäßige Konsistenz und Feuchtigkeit zu erreichen und in die Räumlichkeiten befördert.
Die Masse wird dann auf die angegebene Höhe gegossen.
Zum Schluss wird das Ganze durchgeschwabbelt, damit die restlichen Luftbläschen entweichen können und die Körnung (Steinchen) nach unten durchsickern, um eine bessere Druckfestigkeit zu erzielen.

Bei dem Alphahalbhydrant Estrich sind keine Nacharbeiten notwendig (keine Sinterschicht vorhanden).

Vorteile Anhydritestrich

Hohe Frühfestigkeit und somit zügiger Baufortschritt: bereits nach 24 Stunden begehbar und nach 48 Stunden mit über 50% Endfestigkeit
Geringe Einbaudicke gegenüber konventionellen Zement-/Anhydritestrichen ermöglicht bei gleicher Aufbauhöhe eine bessere Trittschall- und Wärmedämmung
Kein Aufschlüssel, keine Randabsenkung, deutlich weniger Fugen (Kostenersparnis)
Planebene Estrichfläche ohne Absandungen, keine Bewehrung erforderlich (Zusatzkosten!)

Bereit nach 24 Stunden kann mit der Belüftung/Bautrocknung begonnen werden
Hohlraumfreie Ummantelung der Rohre bei Heizestrich; dadurch optimale Wärmeleitfähigkeit
Hohe Festigkeit durch die gewährte Kombination von Estrichsand (Körnung 0-8) und Calciumsulfat-Bindemittel Alpha-Halbhydrat
Ideal geeignet für großflächige Fliesen, Klebevinyl, Parkett, etc.

Wir verwenden ausschließlich Alpha-Halbhydrat. Hier können Sie den Unterschied zu anderen Estrichen sehen.

Bindemittel Basis Gips	Gewinnung	Eigenschaften Bindemittelzusatz	Reaktionszeit**
Naturanhydrit	Geologische Entstehung durch Auskristillisation von Carbonaten, Sulfaten und Chloriden aus seichten Meeresteilen von 200-250 Mio. Jahren	Umsatz erfolgt zu max. 50%	Ausreaktion bis 28 Tage, Zugabe von Anregern erforderlich
Synthetischer Anhydrit	Nebenprodukt bei der Herstellung von Flusssäure aus Flussspat (Claciumfluorid) und konzentrierte Schwefelsäure	Umsatz erfolgt zu max. 60-80%	Ausreaktion bis 7 Tage, Zugabe von Anregern erforderlich
Thermischer Anhydrit	Künstlich hergestellt aus REA-Gips durch Brennen bei mind. 700 °C	Umsatz erfolgt zu max. 80-90%	Ausreaktion bis zu 5 Tage, Zugabe von Anregern erforderlich
Alpha- Halbhydrat*	Künstlich hergestellt aus REA-Gips durch energieschonende Autoklavierung (Dampfdruckbehandlung) bei max. 150 °C	Umsatz erfolgt bis zu 100%	Ausreaktion nach 24 Stunden

_{*Herstellung nach dem ProMineral/SICOWA-Verfahren | ** Die Reaktionszeit ist entscheidend für das Erreichen von Frühfestigkeit}

Vorteile Zementestrich

Er ist unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit und kann daher in allen Bereichen, auch im Freien, eingesetzt werden.
Er besitzt eine hohe Festigkeit und kann entsprechend belastet werden.

Die Trockenzeit von Zementestrich beträgt mindestens 21 Tage.
Ideal geeignet für Feuchträume wie z.B. Keller ohne Fußbodenheizung, Garagen und Bereiche mit stärkerer Neigung(Dusche)

Ablauf: ZementEstrich

Der Anwendungsprozess variiert je nach Hersteller und Produkt, aber im Allgemeinen sind die Schritte wie folgt:

Zuerst wird die Höhe über den Meterstrich festgelegt und somit die Estrich- und Dämmstärke, falls benötigt, ermittelt.
Dann wird der Untergrund mit einer Dämmung oder Folie ausgelegt und vorbereitet. Der Untergrund muss sauber, trocken, eben und tragfähig sein. Alte Beläge und lose Teile müssen entfernt werden. Außerdem müssen eventuelle Risse oder Unebenheiten ausgeglichen werden.
Anschließend werden Sand, Zemente und Wasserzusätze mit einer Betonmischmaschine sorgfältig angemischt, um eine gleichmäßige Konsistenz und Feuchtigkeit zu erreichen.
Wenn der Estrich angemischt ist, wird dieser über eine Maschine in den Räumlichkeiten verteilt.
Zum Schluss wird der Zementestrich mit einer Richtlatte auf das nötige Niveau abgezogen und anschließend geglättet, um eine glatte Oberfläche zu erreichen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Estrich für ein Material?

Estrich ist ein Baustoff, der hauptsächlich in Boden- und Fundamentarbeiten verwendet wird. Es besteht aus einer Mischung aus Zement, Gips, Sand und anderen Zuschlägen und wird in flüssiger Form auf den Untergrund aufgetragen. Er wird verwendet, um eine ebene und glatte Oberfläche für Bodenbeläge wie Laminat, Parkett, Teppichboden oder Fliesen zu schaffen.

Was ist der Unterschied zwischen Beton und Estrich?

Beton und Estrich sind beides Baustoffe, die hauptsächlich in Boden- und Fundamentarbeiten verwendet werden, jedoch gibt es einige wichtige Unterschiede zwischen den beiden Materialien.

Beton ist ein Baustoff, der aus Zement, Wasser, Sand und Kies hergestellt wird. Es ist ein starker und dauerhafter Baustoff, der in Fundamenten, Bodenplatten, Wänden und Decken verwendet wird. Beton ist sehr resistent gegenüber Feuchtigkeit, Witterungseinflüsse und Lasten.

Estrich hingegen ist ein flüssiger Baustoff, der hauptsächlich aus Zement, Gips und Sand hergestellt wird und auf den Untergrund aufgetragen wird. Er wird verwendet, um eine ebene und glatte Oberfläche für Bodenbeläge zu schaffen und dient auch als Wärme- und Schalldämmung. Estrich ist nicht so stark und robust wie Beton, aber es ist einfacher und schneller zu verarbeiten.

Warum braucht man einen Estrich?

Estrich wird verwendet, um eine glatte und ebene Untergrundfläche für Bodenbeläge wie Laminat, Parkett, Teppichboden oder Fliesen zu schaffen. Er wird auch verwendet, um Wärme- und Schalldämmungen sowie Brandschutzmaßnahmen in Gebäuden zu integrieren. Außerdem ist er auch eine wichtige Voraussetzung für die Installation von Fußbodenheizungen.

Wie lange muss Estrich trocknen?

Die Trocknungszeit hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. der Dicke des Estrichs, dem Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds, der Raumtemperatur und der Luftfeuchtigkeit. Im Allgemeinen dauert die Trocknung zwischen 3 und 7 Tagen.

Es ist wichtig, dass der Estrich vollständig trocken ist, bevor er belastet wird. Ein zu schnelles Belasten kann zu Rissen und Verformungen führen. Ein Feuchtigkeitsmessgerät kann verwendet werden, um sicherzustellen, dass alles vollständig trocken ist, bevor er belastet wird.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Estrich auch nach der Trocknungszeit noch eine gewisse Zeit benötigt, um zu "reifen" und seine endgültige Festigkeit zu erreichen. Dieser Prozess kann Wochen oder Monate dauern und es ist wichtig, dass man die Empfehlungen des Estrichherstellers befolgt.